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中試型凍干機(jī)的凍干過(guò)程控制與監(jiān)測(cè)技術(shù)

發(fā)表時(shí)間: 2024-11- 15      點(diǎn)擊次數(shù):229

  凍干技術(shù)(冷凍干燥)是一種將含水物料先凍結(jié)成固態(tài),然后在真空條件下通過(guò)升華過(guò)程除去水分的方法。該技術(shù)在醫(yī)藥、食品、生物制品等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。中試型凍干機(jī)作為介于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模和工業(yè)化生產(chǎn)之間的設(shè)備,對(duì)于工藝開(kāi)發(fā)和放大具有重要意義。本文將重點(diǎn)討論中試型凍干機(jī)在凍干過(guò)程中的控制與監(jiān)測(cè)技術(shù)。

  一、凍干過(guò)程概述

  凍干過(guò)程主要分為三個(gè)階段:預(yù)凍、升華干燥和解吸干燥。

  1.預(yù)凍階段:將物料迅速冷卻至低于共晶點(diǎn)的溫度,使其中的水分凍結(jié),形成均勻的冰晶結(jié)構(gòu)。

  2.升華干燥階段:在真空條件下,通過(guò)加熱使冰晶直接升華為水蒸氣,從而去除大部分水分。

  3.解吸干燥階段:進(jìn)一步降低溫度和壓力,去除殘留的結(jié)合水,確保較終產(chǎn)品的干燥度。

  二、過(guò)程控制技術(shù)

  1.溫度控制

  預(yù)凍溫度:預(yù)凍溫度應(yīng)低于物料的共晶點(diǎn),以確保水分凍結(jié)。通常采用漸進(jìn)式降溫,避免過(guò)快降溫導(dǎo)致冰晶過(guò)大。

  升華干燥溫度:通過(guò)精確控制加熱板的溫度,確保物料表面溫度適中,避免過(guò)熱導(dǎo)致產(chǎn)品變性。

  解吸干燥溫度:降低溫度至較低水平,以去除結(jié)合水,同時(shí)避免溫度過(guò)低導(dǎo)致能耗增加。

  2.壓力控制

  真空度:通過(guò)調(diào)節(jié)真空泵的抽速,維持合適的真空度,通常在1-10 Pa范圍內(nèi)。真空度越高,升華速率越快,但過(guò)高的真空度會(huì)增加能耗。

  冷阱溫度:冷阱用于捕集升華產(chǎn)生的水蒸氣,其溫度應(yīng)保持在-50°C以下,以確保高效的水蒸氣捕集。

  3.時(shí)間控制

  預(yù)凍時(shí)間:根據(jù)物料特性確定預(yù)凍時(shí)間,通常為1-3小時(shí)。

  升華干燥時(shí)間:根據(jù)物料厚度和表面積確定,通常為10-24小時(shí)。

  解吸干燥時(shí)間:通常為4-8小時(shí),具體時(shí)間視產(chǎn)品要求而定。

  三、過(guò)程監(jiān)測(cè)技術(shù)

  1.溫度監(jiān)測(cè)

  物料溫度:通過(guò)插入物料中的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料溫度,確保溫度分布均勻。

  冷阱溫度:通過(guò)溫度傳感器監(jiān)測(cè)冷阱溫度,確保其始終處于高效捕集水蒸氣的狀態(tài)。

  2.壓力監(jiān)測(cè)

  真空度:通過(guò)真空計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)凍干腔內(nèi)的真空度,確保其在設(shè)定范圍內(nèi)。

  冷阱壓力:監(jiān)測(cè)冷阱內(nèi)的壓力,確保其穩(wěn)定在較佳工作狀態(tài)。

  3.濕度監(jiān)測(cè)

  水蒸氣含量:通過(guò)濕度傳感器監(jiān)測(cè)凍干腔內(nèi)的水蒸氣含量,評(píng)估干燥進(jìn)度。

  冷阱濕度:監(jiān)測(cè)冷阱內(nèi)的濕度,確保其捕集效率。

  4.在線檢測(cè)

  紅外線檢測(cè):使用紅外線傳感器檢測(cè)物料表面的溫度分布,確保干燥均勻。

  激光散射:通過(guò)激光散射技術(shù)監(jiān)測(cè)物料的干燥程度,評(píng)估干燥終點(diǎn)。

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  四、數(shù)據(jù)記錄與分析

  1.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

  使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄溫度、壓力、濕度等參數(shù),確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

  數(shù)據(jù)采集頻率應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置,通常為每分鐘一次。

  2.數(shù)據(jù)分析軟件

  利用數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,生成圖表和報(bào)告,幫助優(yōu)化凍干工藝。

  通過(guò)數(shù)據(jù)分析,可以識(shí)別過(guò)程中的異常情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  中試型凍干機(jī)在凍干過(guò)程中的控制與監(jiān)測(cè)技術(shù)是確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性的關(guān)鍵。通過(guò)精確的溫度、壓力和時(shí)間控制,結(jié)合實(shí)時(shí)的溫度、壓力、濕度監(jiān)測(cè),可以有效優(yōu)化凍干工藝,提高生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng)的應(yīng)用,為工藝改進(jìn)提供了科學(xué)依據(jù),有助于實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。希望本文的內(nèi)容對(duì)從事凍干技術(shù)研究和應(yīng)用的科研人員和工程師有所幫助。

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