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新聞動態(tài)
致力于成為全球?qū)嶒炇翌I(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)商確定配方是最關(guān)鍵的步驟。
溶液的組成關(guān)系到冷凍、升華等步驟的實施。
配方包括:
活性成分;賦形劑;工藝用水。
滿足GMP要求;性能卓越;能量隨意調(diào)節(jié);重演性強。
小試、中試凍干機品質(zhì)優(yōu)良,性能已達到國際水平。
生產(chǎn)型凍干機側(cè)重生物工程及中藥制備,對于制藥凍干配套工藝正在成熟過程中。
制冷技術(shù):深低溫制冷技術(shù),制冷溫度最低可達到-165。
高效換熱技術(shù):系統(tǒng)流道專利技術(shù),換熱效率可達到95%以上。
真空導(dǎo)流技術(shù):系統(tǒng)真空態(tài)氣流強制導(dǎo)流技術(shù),從蒸發(fā)點至捕水器,阻力更小,捕水效率更高。
箱體及板層制造工藝:嚴格執(zhí)行歐美箱體板層制造工藝標準,采用國際先進的板層箱體制造技術(shù),保證真空冷凍干燥機主體結(jié)構(gòu)件耐壓、無泄漏。
國際領(lǐng)先的板層控溫技術(shù)(實驗型真空冷凍干燥機):采用日本工藝標準加熱材料,單位面積內(nèi)均勻度可達到0.1℃??販厮惴ú捎媚:刂?PID算法,確??刂凭龋▏鴥?nèi)其它廠家采用單一的PID算法,控制精度低,容易出現(xiàn)超調(diào))。
控制系統(tǒng):實驗型真空冷凍干燥機主體機型均采用工業(yè)PLC+觸摸屏,穩(wěn)定度和可靠性遠遠優(yōu)于其它廠家采用的單片機+液晶屏或單片機+觸摸屏。
共晶點測試技術(shù):采用1000Hz交變電源,防止測試電極發(fā)生電解現(xiàn)象,影響測試精度。采用美國NI公司的數(shù)據(jù)記錄硬件和數(shù)據(jù)記錄及數(shù)據(jù)處理軟件,在產(chǎn)品共晶點溫度附近突變區(qū)進行分析,從而精確計算出產(chǎn)品的共晶點溫度。對沒有明顯突變的產(chǎn)品,系統(tǒng)提供數(shù)學(xué)模型進行分析計算,從而得出結(jié)構(gòu)。針對客戶使用需要,開發(fā)了離線和在線兩種測試功能。國內(nèi)的真空冷凍干燥機廠家提供的共晶點測試功能采用的是以產(chǎn)品最大電阻值或者產(chǎn)品溫度值突變作為共晶點溫度判別依據(jù)這兩種方法測出來的結(jié)果與實際結(jié)果有很大的偏差,此方法適合作為產(chǎn)品共晶點溫度的參照,不能作為準確的物質(zhì)共晶點溫度進行科學(xué)研究或者進行精確的凍干工藝摸索。
在線水分測試技術(shù):采用稱重法進行在線水分測試,測試精度高,一致性強。國內(nèi)外同行業(yè)廠家只有部分廠家擁有此項技術(shù)。
凍干產(chǎn)品活性保護技術(shù):獨有的優(yōu)化蛋白質(zhì)凍干工藝及細菌凍干存活率等技術(shù),幫助客戶優(yōu)化工藝。
制造工藝:制造過程完全遵守國內(nèi)外行業(yè)標準。原材料嚴格執(zhí)行檢驗標準。生產(chǎn)過程中采用國際流行的生產(chǎn)過程控制方法,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。制造過程從工藝規(guī)范到作業(yè)指導(dǎo),從過程檢驗到型式檢驗嚴格執(zhí)行ISO質(zhì)量標準。
質(zhì)量控制點管控:對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要控制點均采用用三檢制度,重要控制點專人專崗,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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